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Parti di alluminio di forgia dell'OEM 7075 per l'aeroplano/nave/pezzi di ricambio automatici

Dettagli:

Luogo di origine:	La CINA
Marca:	JIMA
Certificazione:	ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Numero di modello:	ALPE

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	Negoziati
Prezzo:	Negotiations
Imballaggi particolari:	Pallet di legno dell'esportazione standard
Tempi di consegna:	15~30days
Termini di pagamento:	T/T, L/C
Capacità di alimentazione:	10000 mesi di PCS /Per

Contatto

Descrizione di prodotto dettagliata

Applicazione:	Automobilistico/ferrovia/spazio aereo	Nome:	L'OEM 7075 che forgia le parti di alluminio per le parti/nave dell'aeroplano parte le parti di /Spar
Norma:	JIS, BACCANO, BS, ASTM, SAE.	LEGA:	7075
Trattamento di superficie:	Anodizzando, placcando, il raso, la pittura, mano della polvere, ha anodizzato ecc	Processo:	Forgia/forgiata
Muffa:	Può essere personalizzato	Campione:	Può essere personalizzato
Evidenziare:	Aeroplano 7075 che forgia le parti di alluminio , La nave ha forgiato le parti di metallo di alluminio , OEM che forgia le parti di alluminio

L'OEM 7075 che forgia le parti di alluminio per le parti/nave dell'aeroplano parte le parti di /Spare delle parti di /Auto

Name: Parti di alluminio di forgia dell'OEM 7075 per l'aeroplano/nave/pezzi di ricambio automatici
Brand: JIMA
SKU: ALPE
Rating: 4.7 (127 reviews)

Profilo aziendale

Il 10 maggio 2011, Shanghai Jima il Co. industriale, srl è stato stabilito.

L'alluminio di JIMA pricipalmente che forgia e specializzato nella produzione delle parti di forgia grandi, precisione di alluminio, estrusioni di alluminio, pezzo fucinato del metallo che elaborano, trattamento termico, ecc., ha formato un processo di produzione completo dalle materie prime alla catena di alluminio degli accessori del prodotto finito.

Il materiale è la durata del pezzo fucinato. La qualità dei pezzi fucinati è stata sempre inseparabile dalla qualità dei materiali.

L'alluminio di Jima conta sui suoi vantaggi tecnici, dalla fabbricazione dei materiali a fare i suoi propri pezzi fucinati di alta qualità della lega di alluminio. Dall'inizio di fusione materiale, la composizione materiale, la microstruttura, la prestazione, il processo materiale di deformazione, pezzo fucinato migliora, forgiando il trattamento termico, la struttura metallografica, forgiando la superficie e l'aspetto, forgianti la stabilità termica, ecc., completamente per controllare la qualità dei pezzi fucinati.

Ha esperienza ricca nella produzione e nell'elaborazione dei prodotti ad alta resistenza e resistenti all'uso dei materiali della lega di alluminio e dell'acciaio legato.

Vantaggio: L'alluminio di JIMA tiene sempre sopra alle certe azione dure disponibili dei materiali della lega di alluminio quale 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

C'è circa 175 impiegati e una superficie totale di 40.000 metri quadri.

Ha esperienza ricca nella produzione e nell'elaborazione dei prodotti ad alta resistenza e resistenti all'uso dei materiali della lega di alluminio e dell'acciaio legato.

I nostri vantaggi

1. 3 brevetti tecnici e 2 brevetti pratici relativi alla fusione, alla cristallizzazione ed alla forgia della lega di alluminio del alto-silicio

2. Stampe professionali multiple adattate alla velocità di deformazione delle leghe di alluminio del alto-silicio

3. Due fornaci di riscaldamento di frequenza intermedia adatte a riscaldare i materiali magnetici deboli quali le leghe di alluminio del alto-silicio

4. Processo di forgia perfetto di vari pistoni e piatti di sciabordio, tecnologia della lavorazione con utensili della muffa, materiali e norme di ispezione del prodotto.

5. La nostra forte protezione tecnica è la nostra relazione cooperativa vicina fra la società e la ricerca scientifica dell'università.

6. Siamo imprese alta tecnologie

7. Capacità di sviluppo: lega di alluminio, lega di titanio, lega eccellente, sviluppo di forgia del metallo non ferroso

Dettagli del prodotto

Materiale	Lega di alluminio 7075
Processo	Pezzo fucinato + CNC + trattamento termico
Trattamento di superficie	Trasparente, il colore anodizzato, duro anodizzando, spolverizza il rivestimento; Sabbiare, laser che scolpisce, selezione di seta; Nichelato, Chrome, galvanizzato, d'argento/doratura; Rivestimento nero dell'ossido, lucidatura; ecc…
Abilità di fabbricazione	Dipende dalla complessità dei prodotti differenti e delle quantità
Esperienza	Servizio lavorante di alluminio per 12 anni
Imballaggio	Pallet di legno dell'esportazione standard Un'altra richiesta secondo i vostri bisogni
MOQ	1pcs
Campione	Può essere personalizzato
Muffa	Può essere personalizzato
Termine d'esecuzione	Muffa per 15-20 giorni Processo per 15-20 giorni
OEM	Può essere personalizzato

Una composizione chimica di 7075

Lega

Altri

Ciascuno

Totale

7075

0.40max

0.50max

1.20-2.00

0.30max

2.10-2.90

0.18-0.28

5.10-6.10

0.20max

0.05max

0.15max

Resto

Caratteristiche tecniche di 7075-T6

Proprietà fisiche	Metrico	Inglese	Osservazioni
Densità	2,81 g/cc	0,102 ³ di lb/in	Aa; Tipico

Proprietà meccaniche	Metrico	Inglese	Osservazioni
Durezza, Brinell	150	150	Aa; Tipico; carico di 500 g; una palla da 10 millimetri
Durezza, Knoop	191	191	Convertito da valore di durezza Brinell
Durezza, Rockwell A	53,5	53,5	Convertito da valore di durezza Brinell
Durezza, Rockwell B	87	87	Convertito da valore di durezza Brinell
Durezza, Vickers	175	175	Convertito da valore di durezza Brinell
Resistenza alla trazione, ultima	MPa 572	83000 PSI	Aa; Tipico
	41,0 MPa °C di @Temperature 371	5950 PSI °F di @Temperature 700
	55,0 MPa °C di @Temperature 316	7980 PSI °F di @Temperature 601
	76,0 MPa °C di @Temperature 260	11000 PSI °F di @Temperature 500
	MPa 110 °C di @Temperature 204	16000 PSI °F di @Temperature 399
	MPa 214 °C di @Temperature 149	31000 PSI °F di @Temperature 300
	MPa 483 °C di @Temperature 100	70100 PSI °F di @Temperature 212
	MPa 572 °C di @Temperature 24,0	83000 PSI °F di @Temperature 75,2
	MPa 593 °C di @Temperature -28,0	86000 PSI °F di @Temperature -18,4
	MPa 621 °C di @Temperature -80,0	90100 PSI °F di @Temperature -112
	MPa 703 °C di @Temperature -196	102000 PSI °F di @Temperature -321
	>= MPa 462 @Thickness 88,93 - 102 millimetri	>= 67000 PSI @Thickness 3,501 - 4,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 490 @Thickness 76,23 - 88,9 millimetri	>= 71100 PSI @Thickness 3,001 - 3,50 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 496 @Thickness 63,53 - 76,2 millimetri	>= 71900 PSI @Thickness 2,501 - 3,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 510 @Thickness 0,203 - 0,279 millimetri	>= 74000 PSI @Thickness 0,00800 - 0,0110 dentro	Strato
	>= MPa 524 @Thickness 0,305 - 0,991 millimetri	>= 76000 PSI @Thickness 0,0120 - 0,0390 dentro	Strato
	>= MPa 524 @Thickness 50,83 - 63,5 millimetri	>= 76000 PSI @Thickness 2,001 - 2,50 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 531 @Thickness 25,43 - 50,8 millimetri	>= 77000 PSI @Thickness 1,001 - 2,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 538 @Thickness 1,02 - 3,17 millimetri	>= 78000 PSI @Thickness 0,0400 - 0,125 dentro	Strato
	>= MPa 538 @Thickness 3,20 - 6,32 millimetri	>= 78000 PSI @Thickness 0,126 - 0,249 dentro	Strato
	>= MPa 538 @Thickness 6,35 - 12,7 millimetri	>= 78000 PSI @Thickness 0,250 - 0,499 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 538 @Thickness 12,7 - 25,4 millimetri	>= 78000 PSI @Thickness 0,500 - 1,00 dentro	Piatto; T62, T651
Resistenza alla trazione, rendimento	MPa 503	73000 PSI	Aa; Tipico
	>= MPa 372 @Thickness 88,93 - 102 millimetri	>= 54000 PSI @Thickness 3,501 - 4,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 400 @Thickness 76,23 - 88,9 millimetri	>= 58000 PSI @Thickness 3,001 - 3,50 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 421 @Thickness 63,53 - 76,2 millimetri	>= 61100 PSI @Thickness 2,501 - 3,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 434 @Thickness 0,203 - 0,279 millimetri	>= 62900 PSI @Thickness 0,00800 - 0,0110 dentro	Strato
	>= MPa 441 @Thickness 50,83 - 63,5 millimetri	>= 64000 PSI @Thickness 2,001 - 2,50 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 462 @Thickness 0,305 - 0,991 millimetri	>= 67000 PSI @Thickness 0,0120 - 0,0390 dentro	Strato
	>= MPa 462 @Thickness 6,35 - 12,7 millimetri	>= 67000 PSI @Thickness 0,250 - 0,499 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 462 @Thickness 25,43 - 50,8 millimetri	>= 67000 PSI @Thickness 1,001 - 2,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 469 @Thickness 1,02 - 3,17 millimetri	>= 68000 PSI @Thickness 0,0400 - 0,125 dentro	Strato
	>= MPa 469 @Thickness 12,7 - 25,4 millimetri	>= 68000 PSI @Thickness 0,500 - 1,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= MPa 476 @Thickness 3,20 - 6,32 millimetri	>= 69000 PSI @Thickness 0,126 - 0,249 dentro	Strato
	32,0 MPa @Strain 0.200%, °C di temperatura 271	4640 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura 520
	45,0 MPa @Strain 0.200%, °C di temperatura 316	6530 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura 601
	62,0 MPa @Strain 0.200%, °C di temperatura 260	8990 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura 500
	87,0 MPa @Strain 0.200%, °C di temperatura 204	12600 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura 399
	MPa 186 @Strain 0.200%, °C di temperatura 149	27000 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura 300
	MPa 448 @Strain 0.200%, °C di temperatura 100	65000 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura 212
	MPa 503 @Strain 0.200%, °C di temperatura 24,0	73000 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura 75,2
	MPa 517 @Strain 0.200%, °C di temperatura -28,0	75000 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura -18,4
	MPa 545 @Strain 0.200%, °C di temperatura -80,0	79000 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura -112
	MPa 634 @Strain 0.200%, °C di temperatura -196	92000 PSI @Strain 0.200%, °F di temperatura -321
Allungamento a rottura	9.0% °C di @Temperature -196	9.0% °F di @Temperature -321
	11% °C di @Temperature -80,0	11% °F di @Temperature -112
	11% °C di @Temperature -28,0	11% °F di @Temperature -18,4
	11% °C di @Temperature 24,0	11% °F di @Temperature 75,2
	14% °C di @Temperature 100	14% °F di @Temperature 212
	30% °C di @Temperature 149	30% °F di @Temperature 300
	55% °C di @Temperature 204	55% °F di @Temperature 399
	65% °C di @Temperature 260	65% °F di @Temperature 500
	70% °C di @Temperature 316	70% °F di @Temperature 601
	70% °C di @Temperature 371	70% °F di @Temperature 700
	>= 3.0% @Thickness 88,93 - 102 millimetri	>= 3.0% @Thickness 3,501 - 4,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= 5.0% @Thickness 0,203 - 0,279 millimetri	>= 5.0% @Thickness 0,00800 - 0,0110 dentro	Strato
	>= 5.0% @Thickness 50,83 - 63,5 millimetri	>= 5.0% @Thickness 2,001 - 2,50 dentro	Piatto; T62, T651
	>= 5.0% @Thickness 63,53 - 76,2 millimetri	>= 5.0% @Thickness 2,501 - 3,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= 5.0% @Thickness 76,23 - 88,9 millimetri	>= 5.0% @Thickness 3,001 - 3,50 dentro	Piatto; T62, T651
	>= 6.0% @Thickness 25,43 - 50,8 millimetri	>= 6.0% @Thickness 1,001 - 2,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= 7.0% @Thickness 0,305 - 0,991 millimetri	>= 7.0% @Thickness 0,0120 - 0,0390 dentro	Strato
	>= 7.0% @Thickness 12,7 - 25,4 millimetri	>= 7.0% @Thickness 0,500 - 1,00 dentro	Piatto; T62, T651
	>= 8.0% @Thickness 1,02 - 3,17 millimetri	>= 8.0% @Thickness 0,0400 - 0,125 dentro	Strato
	>= 8.0% @Thickness 3,20 - 6,32 millimetri	>= 8.0% @Thickness 0,126 - 0,249 dentro	Strato
	>= 9.0% @Thickness 6,35 - 12,7 millimetri	>= 9.0% @Thickness 0,250 - 0,499 dentro	Piatto; T62, T651
	11% @Thickness 1,59 millimetri	11% @Thickness 0,0625 dentro	Aa; Tipico
	11% @Diameter 12,7 millimetri	11% @Diameter 0,500 dentro	Aa; Tipico
Modulo di elasticità	71,7 GPa	ksi 10400	Aa; Tipico; Media di tensione e di compressione. Il modulo di compressione è modulo più maggior di tensione di circa 2%.
Rapporto di Poissons	0,33	0,33
Resistenza a fatica	MPa 159 @# dei cicli 5.00e+8	23000 PSI @# dei cicli 5.00e+8	sforzo completamente invertito; Macchina/esemplare di RR Moore
Durezza di frattura	MPa-m. 17,6 ½	16,0 ksi-nel ½	T651; Piatto; SL; media
	16.5 - MPa-m. 19,8 ½	15.0 - 18,0 ksi-nel ½	T651; Piatto; SL
	MPa-m. 18,7 ½	17,0 ksi-nel ½	T651; Pezzi fucinati; SL
	MPa-m. 20,0 ½	18,2 ksi-nel ½	K (IC) in S-L Direction
	22.0 - 25,3 ½ MPa-m.	20.0 - 23,0 ksi-nel ½	T651; Piatto; T-L
	24,2 ½ MPa-m.	22,0 ksi-nel ½	T651; Piatto; T-L; media
	25,0 ½ MPa-m.	22,8 ksi-nel ½	K (IC) in T-L Direction
	28,6 ½ MPa-m.	26,0 ksi-nel ½	T651; Piatto; L-T; media
	27.5 - 29,7 ½ MPa-m.	25.0 - 27,0 ksi-nel ½	T651; Piatto; L-T
	29,0 ½ MPa-m.	26,4 ksi-nel ½	K (IC) in L-T Direction
Fabbricabilità	70%	70%	0-100 scala delle leghe di alluminio
Modulo del taglio	26,9 GPa	ksi 3900
Resistenza al taglio	MPa 331	48000 PSI	Aa; Tipico

Proprietà elettriche	Metrico	Inglese	Osservazioni
Resistività elettrica	0,00000515 ohm-cm °C 20,0 di @Temperature	0,00000515 ohm-cm °F di @Temperature 68,0	Aa; Tipico

Proprietà termiche	Metrico	Inglese	Osservazioni
CTE, lineare	21,6 µm/m-°C @Temperature -50,0 - °C 20,0	µin 12,0/in--°F @Temperature -58,0 - °F 68,0
	23,4 µm/m-°C @Temperature 20,0 - °C 100	µin 13,0/in--°F @Temperature 68,0 - °F 212
	23,6 µm/m-°C @Temperature 20,0 - °C 100	µin 13,1/in--°F @Temperature 68,0 - °F 212	Aa; Tipico; media sopra gamma
	24,3 µm/m-°C @Temperature 20,0 - °C 200	µin 13,5/in--°F @Temperature 68,0 - °F 392
	25,2 µm/m-°C @Temperature 20,0 - °C 300	µin 14,0/in--°F @Temperature 68,0 - °F 572
Capacità termica specifica	0,960 J/g-°C	0,229 BTU/lb-°F
Conducibilità termica	130 W/m-K	Un ² di 900 BTU-in/hr-ft - °F	Aa; Tipico a 77°F
Punto di fusione	477 - °C 635,0	890 - °F 1175	Aa; Gamma tipica basata su composizione tipica per il >= lavorato 1/4 dei prodotti dentro. spessore. L'omogeneizzazione può sollevare la temperatura di fusione eutettica di 20-40°F ma solitamente non lo elimina.
Solido	°C 477	°F 890	Aa; Tipico
Liquidus	°C 635,0	°F 1175	Aa; Tipico

Elaborazione delle proprietà	Metrico	Inglese	Osservazioni
Temperatura di tempera	°C 413	°F 775
Temperatura della soluzione	466 - °C 482	870 - °F 900
Temperatura invecchiante	°C 121	°F 250

Parole chiave

tubo forgiato di alluminio 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

parti di forgia di alluminio 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

anelli forgiati di alluminio 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

parti di alluminio automatiche 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

lega di alluminio forgiata 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

pezzi fucinati di alluminio caldi 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

parti di forgia fredde dell'automobile 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

forgia delle componenti del macchinario 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

forgia delle parti di metallo 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

forgia dei pezzi di ricambio 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 En AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

Manifestazione del prodotto

Parti di alluminio di forgia dell'OEM 7075 per l'aeroplano/nave/pezzi di ricambio automatici 7

Parti di alluminio di forgia dell'OEM 7075 per l'aeroplano/nave/pezzi di ricambio automatici 8

Parti di alluminio di forgia dell'OEM 7075 per l'aeroplano/nave/pezzi di ricambio automatici 9

Esposizione dell'officina

2218 hanno forgiato la parte della lega di alluminio per 15 aerospaziali

Capacità dell'attrezzatura

Stampe di 4000T, di 3150T, di 2000T, di 1600T, di 800T, di 600T, di 550T e di 300T

5T, 2T, 750KG, tre martelli di forgia liberi

4 diametri assiali con i diametri di 8M, di 5M e di 2M

500 tonnellate di stampa di pezzo fucinato a tre corsie

stampa di azione del doppio 450T

stampa di attrito 400T (4 insiemi)

stampa di forgia calda di attrito 630T

4 fornaci di trattamento termico

Insiemi della fornace 6 del riscaldamento della cinghia della maglia

2 fornaci di frequenza intermedia

Attrezzatura lavorante di CNC 8 insiemi

Parti di alluminio di forgia dell'OEM 7075 per l'aeroplano/nave/pezzi di ricambio automatici 11

2218 hanno forgiato la parte della lega di alluminio per 27 aerospaziali

Ispezione di qualità

Macchina di prove universale del materiale del metallo

Un insieme completo di attrezzatura per prova materiale della composizione

Microscopio metallografico ad alta potenza (1400 volte)

Microscopio metallografico a bassa potenza (40 volte)

3D, 2D rilevamento della proiezione (camma)

Brinell, tester di durezza di Weber

Levigatrice della provetta

Equilibri analitici

macchina di segno

Rivelatore del difetto della polvere del fosforo

La nostra società ha passato l'attestazione di qualità di ISO2001-9000 ed ha istituito un sistema completo di controllo di qualità di iso. Ora il sistema di gestione TS16949 è in lavorazione.

Le facilità di controllo di qualità (attrezzature, strumenti e talenti) sono disponibili, compreso le 3 misure di modi, esame metallografico, prova dell'intensità, prova materiale della composizione, ispezione della misura, ecc. La base accademica della ricerca è stata fondata in collaborazione con le università e la stazione di formazione pratica è stata installata per i dottorandi.

Parti di alluminio di forgia dell'OEM 7075 per l'aeroplano/nave/pezzi di ricambio automatici 13

Parti di alluminio di forgia dell'OEM 7075 per l'aeroplano/nave/pezzi di ricambio automatici 14

Procedura di produzione

2618 ha forgiato la testata di cilindro di alluminio dell'aeroplano, il hub del pistone, Jet Motor Accessories, la muffa di gomma, le parti termoresistenti generali 12

Dopo le vendite

2618 hanno forgiato la testata di cilindro di alluminio dell'aeroplano, hub del pistone, accessori del motore del getto, muffa di gomma, parti termoresistenti generali 12

Package&Shipment

2218 hanno forgiato la parte della lega di alluminio per 33 aerospaziali

2218 hanno forgiato la parte della lega di alluminio per 34 aerospaziali

FAQ

Q1: Dove posso ottenere le informazioni di product&price?

A1: Inviici un email di indagine, noi vi contatterà come riceviamo la vostra posta.

Vi offriremo la citazione entro 24 ore lavorative dopo la ricezione della vostra informazione dettagliata. per citarvi più esattamente più veloce e,

forniscaci prego le seguenti informazioni insieme alla vostra indagine:

1) Disegni cad o 3D

3) Fabbisogno di materiali

4) Trattamento di superficie

5) Quantità (per ordine/mese/annuale)

6) Qualsiasi richieste o requisiti speciali, quali imballaggio, le etichette, la consegna, ecc.

Q2: Quanto tempo posso ottenere il campione?

A2: Dipende dai vostri oggetti specifici, nei 3-7 giorni è richiesto generalmente.

Q3: Quanto tempo è il termine d'esecuzione per la muffa ed i pezzi meccanici?

A3: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità della muffa (parti).

Solitamente, il termine d'esecuzione è dei 18-20 giorni per le muffe. Se le muffe sono molto semplici e non grandi, possiamo lavorarli fuori nei 15 giorni.

Il termine d'esecuzione per i pezzi meccanici è di intorno 2-4 settimane.

Per montaggio della lamiera sottile il termine d'esecuzione è di intorno 3-5 settimane.

Q4: Possiamo firmare NDA?
A4: Sicuro. Non divulghiamo mai le informazioni dei clienti a chiunque altro. terremo il vostro pozzo di disegno e non lo libereremo ad altri senza vostro permesso.

Q5: È possibile conoscere come sono i miei prodotti che accendono senza visitare la vostra fabbrica?

A5: Offriremo un programma di produzione dettagliato ed invieremo i rapporti settimanali con le immagini digitali ed i video che mostrano lavorare o il progresso di plastica dell'iniezione.

Prodotto Tag:

parti in alluminio di precisione,

parti di macchina di fresatura CNC,

parti in alluminio personalizzato

Dettagli di contatto

JIMA Aluminum

Persona di contatto: Annie

Telefono: Whatsapp:+8615000729029

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