Profilo Aziendale
JIMA Aluminium, principalmente forgiatura e specializzata nella produzione di pezzi forgiati di grandi dimensioni, precisione dell'alluminio, estrusioni di alluminio, lavorazione della forgiatura dei metalli, trattamento termico, ecc., ha formato un processo di produzione completo dalle materie prime alla catena degli accessori in alluminio del prodotto finito.
Il materiale è la vita della forgiatura. La qualità dei forgiati è sempre stata inseparabile dalla qualità dei materiali.
Jima Aluminium fa affidamento sui propri vantaggi tecnici, a partire dalla produzione dei materiali e dalla realizzazione dei propri pezzi fucinati in lega di alluminio di alta qualità. Dall'inizio della fusione del materiale, composizione del materiale, microstruttura, prestazioni, processo di deformazione del materiale, semplificazione della forgiatura, trattamento termico della forgiatura, struttura metallografica, superficie e aspetto della forgiatura, stabilità termica della forgiatura, ecc., per controllare completamente la qualità dei pezzi fucinati.
Ha una ricca esperienza nella produzione e nella lavorazione di materiali in lega di alluminio ad alta resistenza e resistenti all'usura e di prodotti in acciaio legato.
Vantaggio: JIMA Aluminium mantiene sempre alcuni stock di materiali in lega di alluminio duro disponibili come 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
I dipendenti sono circa 175 e la superficie totale è di 40.000 mq.
Ha una ricca esperienza nella produzione e nella lavorazione di materiali in lega di alluminio ad alta resistenza e resistenti all'usura e di prodotti in acciaio legato.
I nostri vantaggi
1. 3 brevetti tecnici e 2 brevetti pratici relativi alla fusione, cristallizzazione e forgiatura di leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio
2. Presse professionali multiple adatte alla velocità di deformazione delle leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio
3. Due forni di riscaldo a frequenza intermedia adatti al riscaldamento di materiali magnetici deboli come le leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio
4. Processo di forgiatura perfetto di vari pistoni e piastre oscillanti, tecnologia degli utensili per stampi, materiali e standard di ispezione del prodotto.
5. Lo stretto rapporto di collaborazione tra l'azienda e la ricerca scientifica universitaria è il nostro forte supporto tecnico.
6. Siamo imprese high-tech
7. Capacità di sviluppo: sviluppo di leghe di alluminio, leghe di titanio, superleghe, forgiatura di metalli non ferrosi
Dettagli del prodotto
Materiale |
Lega di alluminio 2024/2A12 |
Processo |
Forgiatura+CNC+trattamento termico |
Trattamento superficiale |
Trasparente/anodizzato a colori; anodizzazione dura; verniciatura a polvere; Sabbiatura, intaglio laser, serigrafia; Nichelato, cromato, zincato, placcatura argento/oro; Rivestimento in ossido nero; lucidatura; ecc... |
MCapacità di produzione |
Dipende dalla complessità di diversi prodotti e quantità |
Esperienza |
Servizio di lavorazione dell'alluminio per 12 anni |
Confezione |
Pallet di legno standard dell'esportazione Un'altra richiesta in base alle tue esigenze |
MOQ |
1 pz |
Campione |
Può essere personalizzato |
Muffa |
Può essere personalizzato |
Tempi di consegna |
Stampo per 15-20 giorni
Processo per 15-20 giorni
|
OEM |
Può essere personalizzato |
Composizione chimica di 2024/2A12 |
Lega |
Sì |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Altri |
Al |
Ogni |
Totale |
2024/2A12 |
0,5 |
0,5 |
3.8-4.9 |
0,3-0,9 |
1.2-1.8 |
0,10 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Riposo |
Proprietà dei materiali |
2024/2A12 Lega di alluminio |
Forza di rendimento |
483MPa |
Modulo di elasticità |
73,1 GPa |
Conduttività termica |
121-202 W/(m·K) |
Punto di fusione |
500 - 650°C |
Durezza (Brinell) |
120-150HB |
Lavorabilità |
Bene |
Proprietà fisica |
Valore |
Resistenza alla trazione MPA |
470 |
Resistenza allo snervamento 0,2% Mpa |
325 |
Allungamento (%) |
10 |
Resistenza alla fatica |
105 |
Conduttività 20℃ |
30 |
Resistività 20℃ nΩ.m |
48 |
Modulo elastico GPa |
68 |
Proprietà fisica |
Valore |
2024 Piastra in lamiera di alluminio H112 HB |
85 |
Piastra in lamiera di alluminio 2024 T4 HB |
120~145 |
2024 Piastra in lamiera di alluminio T351 HB |
120~145 |
2024 O lamiera di alluminio HB |
40 |
Proprietà |
Metrico |
Inglese |
Commenti |
Densità |
2,78 g/cc |
0,1 libbre/pollici³ |
AA; Tipico |
Proprietà meccaniche |
Durezza, Brinell |
120 |
120 |
AA; Tipico; Carico da 500 g; Sfera da 10 mm |
Durezza, Knoop |
150 |
150 |
Convertito dal valore di durezza Brinell |
Durezza, Rockwell A |
46.8 |
46.8 |
Convertito dal valore di durezza Brinell |
Durezza, Rockwell B |
75 |
75 |
Convertito dal valore di durezza Brinell |
Durezza, Vickers |
137 |
137 |
Convertito dal valore di durezza Brinell |
Massima resistenza alla trazione |
469MPa |
68000 PSI |
AA; Tipico |
Resistenza allo snervamento alla trazione |
324MPa |
47000 PSI |
AA; Tipico |
Allungamento a rottura |
19% |
19% |
AA; Tipico; Diametro 1/2 pollice (12,7 mm). |
Allungamento a rottura |
20% |
20% |
AA; Tipico; Spessore 1/16 pollici (1,6 mm). |
Modulo di elasticità |
73,1 GPa |
10600 ksi |
AA; Tipico; Media di tensione e compressione. Il modulo di compressione è circa il 2% maggiore del modulo di trazione. |
Massima resistenza ai cuscinetti |
814MPa |
118000 PSI |
Distanza dal bordo/diametro del perno = 2,0 |
Resistenza allo snervamento del cuscinetto |
441MPa |
64000 PSI |
Distanza dal bordo/diametro del perno = 2,0 |
Rapporto di Poisson |
0,33 |
0,33 |
|
Forza della fatica |
138MPa |
20000 PSI |
AA; 500.000.000 di cicli hanno completamente invertito lo stress; Macchina/esemplare di RR Moore |
Resistenza alla frattura |
26 MPa-m½ |
23,7 ksi pollici½ |
K(IC) in direzione SL |
Resistenza alla frattura |
32 MPa-m½ |
29,1 ksi-pollici½ |
K(IC) nella direzione TL |
Resistenza alla frattura |
37 MPa-m½ |
33,7 ksi pollici½ |
K(IC) in direzione LT |
Lavorabilità |
70% |
70% |
Scala 0-100 delle leghe di alluminio |
Modulo di taglio |
28 GPa |
4060 ksi |
|
Resistenza al taglio |
283MPa |
41000 PSI |
AA; Tipico |
Proprietà elettriche |
Resistività elettrica |
5,82e-006 ohm-cm |
5,82e-006 ohm-cm |
AA; Tipico a 68°F |
Proprietà termiche |
CTE, lineare 68°F |
23,2 µm/m-°C |
12,9 µpollici/pollici-°F |
AA; Tipico; Media nell'intervallo 68-212°F. |
CET, lineare 250°C |
24,7 µm/m-°C |
13,7 µpollici/pollici-°F |
Media nell'intervallo 20-300ºC |
Capacità termica specifica |
0,875 J/g-°C |
0,209 BTU/lb-°F |
|
Conducibilità termica |
121 W/mK |
840 BTU-pollici/ora-piedi²-°F |
AA; Tipico a 77°F |
Punto di fusione |
502 - 638 °C |
935 - 1180 °F |
AA; Gamma tipica basata sulla composizione tipica per prodotti lavorati con spessore di 1/4 di pollice o superiore. La fusione eutettica non viene eliminata dall'omogeneizzazione. |
Solido |
502°C |
935 °F |
AA; Tipico |
Liquido |
638°C |
1180 °F |
AA; Tipico |
Proprietà di elaborazione |
Temperatura di ricottura |
413 °C |
775 °F |
|
Temperatura della soluzione |
256°C |
493 °F |
|
Specifiche standard
AMS-4152
AMS-4164
AMS-4165
ASTM-B221
AMS-QQ-A-200/3
AME 4037
AMS 4120
AMS 4192
AMS 7223
ASTM B209
ASTM B210
ASTM B211
ASTM B221
ASTM B241
ASTM B316
ASTM F467
Parole chiave
tubo forgiato in alluminio 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
parti forgiate in alluminio 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
anelli forgiati in alluminio 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
parti di alluminio auto 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
lega di alluminio forgiato 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
forgiati a caldo di alluminio 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
parti di automobili forgiate a freddo 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
componenti di macchine per forgiatura 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
forgiatura di parti metalliche 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
pezzi di ricambio per forgiatura 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
Esposizione del prodotto



Applicazione


Esposizione dell'officina


Capacità dell'attrezzatura
Presse da 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T e 300T
5T, 2T, 750KG, tre martelli per forgiatura gratuiti
4 diametri assiali con diametri di 8M, 5M e 2M
Pressa per forgiatura a tre vie da 500 tonnellate
Pressa a doppia azione 450T
Pressa a frizione 400T (4 set)
Pressa a frizione per stampaggio a caldo 630T
4 forni per trattamenti termici
Forno di riscaldamento a nastro in rete 6 set
2 forni a frequenza intermedia
Attrezzatura per lavorazione CNC 8 set



Ispezione di qualità
Macchina universale per prove su materiali metallici
Un set completo di apparecchiature per i test sulla composizione dei materiali
Microscopio metallografico ad alta potenza (1400 volte)
Microscopio metallografico a basso ingrandimento (40 volte)
Mappatore di proiezione 3D e 2D (CAM)
Durometro Brinell, Weber
Macchina lucidatrice per pezzi di prova
Bilanci Analitici
macchina per marcatura
Rilevatore di difetti a polvere di fosforo
La nostra azienda ha superato l'attestazione di qualità ISO2001-9000 e ha istituito un sistema completo di controllo qualità ISO. Ora è in fase di elaborazione il sistema di gestione TS16949.
Sono disponibili strutture per il controllo della qualità (attrezzature, strumenti e talenti), comprese misure a 3 vie, esame metallografico, test di intensità, test di composizione dei materiali, ispezione delle misure, ecc. La base di ricerca accademica è stata fondata in collaborazione con le università e la formazione pratica è stata allestita una stazione per gli studenti laureati.


Procedura di produzione

Post-vendita

Pacchetto e spedizione



Domande frequenti
Q1: Dove posso ottenere informazioni sul prodotto e sul prezzo?
A1: Inviaci un'e-mail di richiesta, ti contatteremo non appena riceveremo la tua posta.
Ti offriremo il preventivo entro 24 ore lavorative dopo aver ricevuto le informazioni dettagliate. Per citarti più velocemente e con maggiore precisione,
ti preghiamo di fornirci le seguenti informazioni insieme alla tua richiesta:
1) Disegni CAD o 3D
3) Fabbisogno materiale
4) Trattamento superficiale
5) Quantità (per ordine/mese/annuale)
6) Eventuali richieste o requisiti particolari, quali imballaggio, etichette, consegna, ecc.
Q2: Per quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: Dipende dai tuoi articoli specifici, generalmente è richiesto entro 3-7 giorni.
Q3: Quanto tempo è il tempo di consegna per stampi e pezzi meccanici?
A3: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dello stampo (parti).
Normalmente, il tempo di consegna è di 18-20 giorni per gli stampi. Se gli stampi sono molto semplici e non grandi possiamo realizzarli entro 15 giorni.
Il tempo di consegna per la lavorazione dei pezzi è di circa 2-4 settimane.
Per la lavorazione della lamiera il tempo di consegna è di circa 3-5 settimane.
Q4: Possiamo firmare un NDA?
R4: Certo. Non divulghiamo mai le informazioni dei clienti a nessun altro. manterremo bene il tuo disegno e non lo rilasceremo ad altri senza il tuo permesso.
Q5: è possibile sapere come stanno andando i miei prodotti senza visitare la vostra fabbrica?
A5: Offriremo un programma di produzione dettagliato e invieremo rapporti settimanali con immagini e video digitali che mostrano la lavorazione o l'avanzamento dell'iniezione plastica.